永磁变频空压机拥有稳定的电脑控制采用标准化设计;选用高科技微电脑处理器,可根据人气需求量自动调节空压机载荷;专业化的布线接口,合理、简洁、清晰,利于维护;强大的诊断及保护功能,使空压机运行更可靠,省电。其中的温控阀属于免维护的可靠产品,控制进入机头的润滑油温度,防止过高或过低的排气温度,延长润滑油寿命,并确保安全;4BLT转子润滑液拥有优良的抗氧化能力,十分有效的低抗油品粘度上升、积碳和漆膜的生成及油气分离器的堵塞,能十分有效的延长永磁变频空压机的维护间隔。在严酷的使用条件,BLT专门油合成型空压机油比普通矿物型润滑油的寿命长四倍;适应更宽的使用温度。永磁变频空压机功率因数高,耗散功率小,效率比普通电机高5%-8%。惠州双级压缩永磁变频空压机型号
永磁变频空压机具有空载启动电机过负载停机保护、空载过久自动停机节省能源,停车延时保护,逆相缺相保护,温度过高停机保护;活动件少-维护工作少;冷却器采用散热面积相对欧洲机型加大30%的散热器,冷却风扇不直接相联,不易堵塞,清洁维护方便。油气分离器芯采用原装进口髙品质精密油气分离器芯,确保排气含油量在2PPM,精度高。过滤面积大,阻力小、寿命长。油过滤器采用进口滤材的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,过滤精度达到9微米,给主机更好的保护;更长的使用寿命。传动系统采用进口髙强度窄V型皮带转动,传动效率高,安装简易,方便维护,使用周期长。高性能电机,采用SKF重载轴承,防护等级:IP54,绝缘等级:F级,B级温升考核,效率高。惠州双级压缩永磁变频空压机型号永磁变频空压机是采用耐高温稀土永磁体,不会退磁。
永磁变频空压机的变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低,它本身有额定功率2~3%需损耗的。所以,这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的,只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级。因此,空压机节能评估应该因工况而定,而且考核依据尚未齐全,至少在变量工况考核概念较浅,没有《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压极的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择,一种是比较热销的一体机式,一种是分体直连式。
永磁变频空压机采用N38SH级永磁体,电机耐高温150度以上仍可稳定使用,从材料上保证了电机不退磁。同时采用行业专门的油冷设计,电机的散热和冷却都要比风冷和水冷设计好。油冷设计有利于电机的散热和冷却,进一步保证了电机不退磁。永磁变频空压机采用IP54全封闭油冷结构。采用钕铁硼磁性材料具有优异的磁性能的专门电机,无轴承免维护设计,免定期注油脂、免定期更换轴承、直接联接无传动损耗,消除尘埃杂质侵扰。独特的电机油冷却系统设计,利用压缩机油全部经过电机内部,全频率范围内都能保证电机低温升的运行,通过利用油的循环来做冷却,体积小、散热好,成本低,同时大程度上保证了电机温度的散热、维护、空间较大经济化。可适用各种恶劣工况。永磁变频空压机拥有过负载停机保护、空载过久自动停机功能。
永磁变频空压机的交流电源的电压适应性更好,由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动,能明显降低空压机工作时的噪音。变频和工频的区别显而易见,永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。永磁变频空压机使用了节能控制器,同时监视20多个参数,智能化程度很高。惠州双级压缩永磁变频空压机型号
永磁变频空压机的噪音比全速运行时的噪音小。惠州双级压缩永磁变频空压机型号
永磁变频空压机压力达到0.8兆帕上限后,满载指示灯亮,压力表显示的压力数值开始回落,但压缩机电机仍开着,排气电磁阀已启动。当空气压力降至0.5兆帕的下限时,会再次产生气体。当时,压力测量开关处的电压正常。根据原理分析,可能是时间继电器不工作,常闭延时点无法断开,压缩机电机接触器线圈无法断电,电机无法停止。拆下时间继电器的通电测试,发现电源没有进入时间继电器。使用万用表测量时间继电器电源引脚的开路,检查发现引脚内部焊接到电路板上的焊点。重新焊接焊点后,安装和试运行中一切正常。皮带传动螺杆空压机的封闭静音型箱式设计,箱内侧贴有吸音泡棉,可有效吸收噪音。惠州双级压缩永磁变频空压机型号